针对注塑行业上下料机械手提供多种控制解决方案，满足注塑99%工艺应用需求。示教系统在IO名称自定义、子程序设置和逻辑变量等功能方面处于行业领先应用地位；控制系统主要由专用运动控制器和示教器两个部分组成，搭配伺服驱动和电机，集成方案实现机械手操作运动的各种作业，从而提高注塑成型的生产效率，为企业主降本增效。
应用于杯、桶模内贴标，外置子程序标仓、放产品堆叠子程序、复归子程序，机械手动作要求高速稳定。 控制系统优点：功能丰富灵活、高速高精、抗干扰强。
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应用于塑胶桶生产工厂，集合模内贴标与热转印加工工艺，利用机械手模内贴标、取半成品、丝印、成品排列摆放等驿一站式生产工艺，可节约高达50%工时功耗。 优点：稳定、高效、灵活、易维护、抗干扰强。
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应用于键盘行业，取出压拼组装，注塑出来后，放置工装治具进行拼装，检测不良品，放置一边，成品放置输送带。 优点：减少人工拼装、高速安全、抗干扰强。
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应用于刀叉勺包装工艺，有上下叠模、双圆盘切换、双通道包装、单只包装工艺，满足客户各种包装要求，高速高产稳定，业内领先控制水平。 优点：功能丰富灵活、、高速稳定、抗干扰强。
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应用于普通注塑机、高速机、高精镶嵌、有分料剪水口、冷却、多点堆叠等工艺，满足客户多数工艺需求，8组预留、6组端口夹吸满足注塑机械手行业标准应用扩展。 优点：总线控制、抗干扰强、经济多点位伺服精准控制、安装方便。
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应用于高速薄壁行业、手机套行业、标准注塑行业的机械手系统，可实现机械手多组堆叠排列，产品镶嵌动作需求，手持按键4.3显示屏，可自由教导动作。 优点：实现高速伺服脉冲控制，精准稳定，容易操作，经济实惠，体型小巧拿握方便。
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应用于一般标准注塑机机械手，控制高速机机械手取出动作精准，可以安装于小型、中型注塑机机械手，可实现高速取出、产品堆叠排列等功能。 优点：实现机械手高速伺服控制，产品取出堆叠动作精准稳定，容易操作，输入光耦隔离多组预留输出。
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控制系统应用于吸塑机取出产品，位置模式脉冲控制伺服，实现两轴高精高速取出产品，摆放堆叠整齐，取出速度高达每分钟15---30模，专业针对行业机型优化工艺流程。优点：专用系统操作简单、容易维护、高速、高精。
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朗宇芯SIMCT406总线系列控制系统——在精密镶件机械手上的应用 模内镶件注塑成型装饰技术即IMD，主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳/镜片、洗衣机、冰箱等加工过程，应用非常广泛。以前用涂装工艺做成的产品在改用注塑工艺后可以得到前所未有的视觉效果，给人以耳目一新的感觉。模内镶件注塑是融印刷、成型、制模、注塑工艺为一体的，结合塑料片材、油墨、塑料树脂的综合运用技术。 1、案例背景： 模内镶件简单概述就是把一个配件放入模腔进行注塑加工后再取出的生产工艺，也就是指将金属、塑料等部件预先放入模具后进行注塑，与塑料融为一体形成新部件的注塑生产工艺。 2、工艺难点： 那么在程序和工艺上会产生哪些技术难点？A：应用于注塑机模内镶件，系统控制振动盘送料，镶件，单取4个铜件，需要高精对位，重复精度±0.05mm。B：常规采用普通机械手+PLC控制送料，接线、启动时两边需要同时操作比较麻烦，成本高。针对该情况，朗宇芯采用总线型控制系统，保证机械手运动精度，子程序并行控制送料装置节约时间，单独系统控制免去交互接线麻烦，单套系统节约客户成本。
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